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                RFID电子标签屠宰挂钩

                产品概述

                基于屠宰企业现有生产线,在每一个吊挂猪肉的担钩上,绑定具备抗物理撞击、防潮、防水、防高     温、防冰冻、可重复使用等功能的RFID芯片。通过RFID技术帮助屠宰加工生产的多个环节实现自动化   控制管理,同时通过与计算机技术的结合,实现屠宰加工中重要专用设备的智能化信息采集,从而在     提高数据采集准确性的同时,也在一定程度上节省了劳动力资源。

                   1. 应用RFID技术后:各生产环节的数据信息通过RFID电子标签这个信息载体实时与管理系统进行信息的交互,如无特殊需要,在整个生产过程中,无需进行任何 “纸化”操作,这样,在保证信息准确、完全的前提下,不仅实现了生产过程的无纸化操作,也提高了企业的管理水平,实现了生产领域的信息化管理。

                在整个屠宰加工流程中,在下述工位部署RFID识读装置:

                1.在生猪上线工位,可通过录入设备实现待宰圈信息的录入;

                   2.在同步检疫工位,可通过录入设备实现检疫检验信息的录入;

                      3.在激光灼刻工位,可通过与激光设备连接,实现追溯信息交互;

                  4.在销售称重工位,可通过录入设备实现出场销售信息的录入;




                系统组成


                图 RFID系统组成示意图

                  如图所示,在生猪屠宰流水线的上线生产批号登记、同步检疫、检级称重、销售过磅等工位处部署安装RFID智能识读器,构成了整个生猪屠宰传感网的自动采集端点。通过担钩上的RFID编号,实现生猪屠宰流程中信息的实时采集,通过与企业内的屠宰专用设备接口,实现了自动化的生产控制和智能化的信息采集,在多个生产操作环节节省了劳动力资源,降低了劳动力成本,提高了生产控制准确性的同时,也提高了劳动生产率,在生产层面增强了企业的竞争优势。

                专用标签


                产品参数


                封装工艺

                  整个屠宰生产流水线的各加工工艺操作过程主要是依靠悬挂输送机( 轨线) 来逐步完成的。因此, 就要求在整个生产流水线作业过程可进行滚轮扁担钩标签识别。由于滚轮扁担钩的支架是铝合金材料,电子标签直接镶嵌在支架的侧面, 铝合金材料具有屏蔽作用, 阻碍了电磁波的传播, 其读、写距离无法满足要求。而增加天线面积会使标签变得很大, 无法安装在支架上。

                  经过企业现场实际测试,采用下述针对两种不同挂钩的解决方案较好的解决了这个问题,并获取相关发明专利:

                  同时安装了RFID标签的封盖与双轮挂钩采用卡簧固定方式,在标签遗失、毁损的情况下,通过卡簧钳即可完成RFID标签的高效快捷更换。

                RFID识读写器安装

                安装位置

                  由于挂钩采用单边安装RFID芯片的方式,在双轮轨道上需要部署对称的识读器来完整采集RFID信息,如上图所示。RFID识读器通过专用设计的识读器支架,可自动调节高低以及与轨道的间距,便于现场的安装调试工作。

                产品优点

                  应用RFID技术后:各生产环节的数据信息通过RFID电子标签这个信息载体实时与管理系统进行信息的交互,如无特殊需要,在整个生产过程中,无需进行任何 “纸化”操作,这样,在保证信息准确、完全的前提下,不仅实现了生产过程的无纸化操作,也提高了企业的管理水平,实现了生产领域的信息化管理。

                 

                安装及样品

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